客戶背景：

該客戶為國(guó)內(nèi)著名柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配件廠家；上市公司，主要為主機(jī)廠生產(chǎn)配套柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配件。

現(xiàn)狀分析：

不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求造成長(zhǎng)期不能滿足市場(chǎng)供貨；產(chǎn)品質(zhì)量一直以來(lái)長(zhǎng)期獲得客戶好評(píng)但是存在如下典型問(wèn)題：          

1、客戶交期達(dá)成率不到50%，庫(kù)存積壓嚴(yán)重；          

2、DTD（從接單到產(chǎn)品可發(fā)運(yùn)）時(shí)間為15天，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率不到年4次          

3、材料、半成品庫(kù)存高；資金積壓嚴(yán)重，材料單耗高，利潤(rùn)率低

解決方案：

伍略咨詢團(tuán)隊(duì)根據(jù)調(diào)研結(jié)果，從如下幾方面對(duì)客戶實(shí)施了咨詢：          

1、利用成組技術(shù)，重新優(yōu)化重組產(chǎn)品系列，改變車間布局結(jié)構(gòu)，推廣單元生產(chǎn)方式          

2、優(yōu)化工藝，組織改良工裝，推行混線式生產(chǎn)；          

3、優(yōu)化設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)；          

4、結(jié)合新的生產(chǎn)模式調(diào)整薪酬分配機(jī)制。

改善效果：

對(duì)整體物流、生產(chǎn)線配置進(jìn)行了優(yōu)化，節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地近50%，整體生產(chǎn)效率提升約25%；WIP降低78%，設(shè)備利用率提升40%。