3P原譯自Product Preparation Process，中文譯為生產(chǎn)準(zhǔn)備流程。起源于日本新技術(shù)咨詢公司在研究豐田生產(chǎn)方式（TPS）時(shí)的對(duì)豐田特有的生產(chǎn)準(zhǔn)備過程從另外一個(gè)角度進(jìn)行的總結(jié)。有一句話說得好，就是80%的失誤在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)鑄成。準(zhǔn)確來說從該描述的時(shí)限應(yīng)該放寬到到量產(chǎn)前的生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)階段。也就是說量產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的所有的質(zhì)量缺陷、效率及成本結(jié)構(gòu)的80%在量產(chǎn)前的準(zhǔn)備階段就已經(jīng)確定了。類似中國有句老話就是“將問題消滅在萌芽階段”，也就是說將Best Quality Lowest Cost 以及JIT的精益思想在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段就融入到了生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)中。概括起來精益3P具有以下16項(xiàng)特征：

?         生產(chǎn)準(zhǔn)備3P應(yīng)高速高效，避免過度計(jì)劃，利用現(xiàn)有資源，立即行動(dòng)。

?         配置&排列生產(chǎn)線應(yīng)遵照物流最順暢原則，象河流一樣流動(dòng)，不形成任何堤壩。

?         購買小型多臺(tái)設(shè)備；而不是大型專用生產(chǎn)線，購買多條高速艇而不是1條郵輪

?         確保工件易于安裝，設(shè)計(jì)時(shí)將外部作業(yè)和內(nèi)部作業(yè)分開考慮

?         使每臺(tái)設(shè)備都容易移動(dòng)；沒有根、藤、坑；把每臺(tái)設(shè)備都裝上輪子。

?         避免使用多功能設(shè)備,設(shè)備功能簡單單一，只需完成一項(xiàng)功能足夠快便可。

?         確保作業(yè)者步行空間夠用但相對(duì)窄小便于作業(yè)；

?         排列設(shè)備便于作業(yè)員移動(dòng)；消除所有員工動(dòng)作中的障礙物；

?         消除所有無效的CT；

?         將設(shè)備布置為快速流動(dòng)、高柔性的小單元生產(chǎn)線；

?         建立盡量短、流動(dòng)的生產(chǎn)線

?         設(shè)備能力均衡化；能夠拉動(dòng)的單件流生產(chǎn)線

?         建線時(shí)充分考慮快速切換；

?         工件裝卸作業(yè)簡單；（one Touch)

?         打造多品種混流生產(chǎn)線；

?         努力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化（Error Proofing,防呆也譯為防錯(cuò)）