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觀點(diǎn)&趨勢(shì)

PERSPECTIVES & TRENDS




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伍略觀點(diǎn) Vadding View

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努力改進(jìn)勞動(dòng)工時(shí)效率評(píng)價(jià)(16-4)

發(fā)布日期:1905-06-22 來(lái)源:

努力改進(jìn)勞動(dòng)工時(shí)效率評(píng)價(jià)

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G5

G6

工作單元沒有對(duì)生產(chǎn)效率考核,工作單元不了解生產(chǎn)效率目標(biāo)和勞動(dòng)定額指標(biāo)

工作單元為了滿足顧客交付要求,經(jīng)常需要加班,向顧客準(zhǔn)時(shí)交付未達(dá)到100%。由于工作單元的過程未得到控制,在過去60天內(nèi)至少曾發(fā)生一次額外增加運(yùn)費(fèi)的交付

單元成員了解了生產(chǎn)效率目標(biāo),知道要為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而努力。工作單元對(duì)生產(chǎn)效率作了記錄、統(tǒng)計(jì),對(duì)趨近定額目標(biāo)的趨勢(shì)作了跟蹤

單元成員能夠?qū)彶轭櫩托枨蟮墓?jié)拍,按顧客需求節(jié)拍確定過程節(jié)拍生產(chǎn)。為了消除浪費(fèi),對(duì)工作單元做了改進(jìn),如改進(jìn)流程、改進(jìn)單元布置、改進(jìn)設(shè)備布置。

單元成員成功地對(duì)生產(chǎn)過程作了改進(jìn),使過程更合理、消除了過程中的浪費(fèi)、取得了生產(chǎn)效率超過勞動(dòng)定額目標(biāo)至少10%的成效(此時(shí)應(yīng)評(píng)審或修訂定額)。在過去6個(gè)月內(nèi),所有顧客訂單都準(zhǔn)時(shí)交付,沒有一次額外運(yùn)費(fèi)產(chǎn)生

單元成員能夠幫助其他單元對(duì)過程流程和生產(chǎn)周期時(shí)間進(jìn)行研究改進(jìn)。單元成員有證據(jù)表明他們是少幫助了一個(gè)其他單元進(jìn)行了改進(jìn),使生產(chǎn)效率達(dá)到了勞動(dòng)定額目標(biāo)

注釋:

1.     勞動(dòng)定額(工時(shí)定額):?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)。

2.生產(chǎn)效率:生產(chǎn)(合格)產(chǎn)品的定額(標(biāo)準(zhǔn))工時(shí)數(shù)/實(shí)際需用的工時(shí)數(shù)%。

3.生產(chǎn)節(jié)拍:與銷售節(jié)拍相同步的統(tǒng)一的生產(chǎn)節(jié)拍,節(jié)拍時(shí)間=每班有效工作時(shí)間/每班顧客需求量。

實(shí)施提示:

1.  應(yīng)制定科學(xué)的合理的勞動(dòng)定額,勞動(dòng)定額一般情況是在單位時(shí)間內(nèi)、在現(xiàn)行的勞動(dòng)條件下最高效率的生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量。

2.  提高生產(chǎn)效率應(yīng)從工裝、設(shè)備、技術(shù)熟練程度、不合格減少諸方面改進(jìn)。

3.  這里的準(zhǔn)時(shí)交付未考慮由于運(yùn)輸?shù)脑?,在?zhǔn)時(shí)交付考核時(shí)應(yīng)區(qū)分原因(運(yùn)輸和生產(chǎn))分別考核。這里的加班是指未完成勞動(dòng)定額而采取的加班。

4.  應(yīng)對(duì)工作單元的未按定額工時(shí)完成的生產(chǎn)加班進(jìn)行考核。