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庫存就是企業(yè)墓場的十一個理由

發(fā)布日期:1905-06-22 來源:

庫存就是企業(yè)墓場的十一個理由

        豐田生產(chǎn)方式一再強(qiáng)調(diào),庫存是萬惡之根源,庫存不但造成成本的增加,更隱藏了許多問題,使企業(yè)發(fā)展的桎梏,相信大家對這一點(diǎn)已有充分的認(rèn)識,接下來該市思考如何去消除或減少這些庫存,筆者認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式的四大生產(chǎn)技法流線化生產(chǎn),使逐步減少庫存,消除浪費(fèi),創(chuàng)造更多利潤的根本途徑。

 

        但在開始介紹豐田生產(chǎn)方式 的技法之前,先讓我們探討一下庫存的成因,豐田生產(chǎn)方式理論認(rèn)為有十一個理由導(dǎo)致庫存的存在,歸納如下:

 

理由一:“時代錯誤”的庫存

 

以往的市場是屬于賣方市場,物資較缺乏,產(chǎn)品的變化較少,產(chǎn)品的壽命周期較長,東西只要能夠生產(chǎn)出來,早晚都會賣得出去,因此,生產(chǎn)的觀念是以大量的生產(chǎn)為主,認(rèn)為多做出來的產(chǎn)品放在倉庫里慢慢的賣出也沒有關(guān)系,然而,現(xiàn)在市場已經(jīng)走向買方市場了,產(chǎn)品變化多,壽命周期也變短了,生產(chǎn)的需求已走向多樣少量(品種多,需求量少,產(chǎn)品換代塊)的時代,如果企業(yè)的經(jīng)營者沒有體驗(yàn)出這樣的時代而轉(zhuǎn)變趨向,仍然迷戀以往大量生產(chǎn)的方式,那么多做出來的產(chǎn)品要賣出去的機(jī)會也就越來越少了,當(dāng)然庫存也就越來越多,最后不

得已產(chǎn)品只能當(dāng)作廢品來處理了。

 

理由二:“積習(xí)難改”的庫存

 

對市場少量多樣生產(chǎn)的趨勢雖然已經(jīng)有了認(rèn)識,但是長久以來已經(jīng)習(xí)慣了原有的批量生產(chǎn)方式,以為一切以非常上軌道了,擔(dān)心改變生產(chǎn)方式會產(chǎn)生一些困擾,如為適應(yīng)小批量的生產(chǎn)方式需重新設(shè)計新的生產(chǎn)計劃控制方式,為圖方便只好移動不如一靜,沿用原來的大批量生產(chǎn)方式的觀念,繼續(xù)做下去。

 

理由三:“產(chǎn)能不均”的庫存

 

由于傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的改善均說著重于個別制程的改進(jìn)及設(shè)備生產(chǎn)能力的提高,因此,在生產(chǎn)線上很容易看到前后相連制程產(chǎn)能不均衡的現(xiàn)象。前制程的產(chǎn)能很大,下制程的產(chǎn)能很小,生產(chǎn)速度不一致,當(dāng)然會產(chǎn)生堆積的庫存,就像是一條平靜而緩流的河川一樣,一旦大

于來臨,上游水量大增,下游河道不變,宣泄不及,于是四處泛濫,積水成災(zāi)。

 

理由四:“制程集結(jié)”的庫存

 

像涂裝制程或清洗制程,通常其設(shè)備都很龐大,產(chǎn)能大,價格也昂貴,一般的工廠也只購買一臺就夠用了,因此,為了運(yùn)用設(shè)備的產(chǎn)能,就會將數(shù)個不同的制程所作的產(chǎn)品,一起匯集在此,等待集結(jié)到某一個適當(dāng)大的批量,才開始投入生產(chǎn),因此就在此一制程中產(chǎn)生了等待堆積的庫存。

 

理由五:“消化不良”的庫存

 

此種庫存造成的原因,剛好與理由四“制程集結(jié)”的庫存正好相反,由于類似像涂裝或清洗的大型設(shè)備的大批量生產(chǎn),與下一制程的產(chǎn)能較小的矛盾形成必須在此一制程出口的地方,等待分配,因而產(chǎn)生了庫存。

 

理由六:“候鳥作業(yè)”的庫存

 

大家都知道,候鳥在勻季時由西伯利亞開始,隨著季節(jié)所候的變化,逐步由北經(jīng)由我國東北、朝國、日本到達(dá)臺灣省而后再飛回北方。工廠里的工作,有時因?yàn)槿耸秩狈?,或由于機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能很大,一天內(nèi)僅須生產(chǎn)一兩個小時即可滿足需要等關(guān)系,為了充分運(yùn)用人力,作業(yè)方式有時不得不像候鳥飛行一樣:一個工人在第一臺機(jī)器作業(yè)兩個小時后,再到生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品的另一臺機(jī)器上作業(yè)一個小時,之后又到第三臺機(jī)器作業(yè)三小時,最后才到生產(chǎn)最后一種產(chǎn)品的第四臺機(jī)器作業(yè)兩小時,這樣的工和方式就像是候鳥一樣,從這兒飛到那兒,然后再飛到另一個地方,所以被子稱之為候鳥作業(yè),采用此作業(yè)方式操作員所到之處都留下一堆庫存。

 

理由七:“討厭換模”的庫存

 

有些生產(chǎn)設(shè)備,如塑膠射出成形機(jī)或沖床之婁,產(chǎn)品種類如不同時,就必須更換模具,這種動作就稱為換模作業(yè)。傳統(tǒng)上,這種換模作業(yè)耗時長達(dá)數(shù)個小時,短則數(shù)十分種,為了要減少因?yàn)閾Q模時間帶來的停滯不前產(chǎn)損失,有所謂經(jīng)濟(jì)儲備的觀念產(chǎn)生,認(rèn)為生產(chǎn)批量必須達(dá)經(jīng)注儲備的觀念產(chǎn)生,認(rèn)為生產(chǎn)批量必須達(dá)到經(jīng)濟(jì)批量,才能產(chǎn)生最佳的效率,而不管這些產(chǎn)品是否賣得出去,也沒有考慮到因此額外衍生的倉庫管理成本,以及部品因過時或變質(zhì)所可能產(chǎn)生的報廢損失,這種經(jīng)濟(jì)批量的理論基礎(chǔ),乃是建立在換模時間不能縮短之前提下的。這種不能改變換模時間的觀念,就是經(jīng)濟(jì)批量的盲點(diǎn)。

豐田生產(chǎn)方式的快速換模,可破了這種經(jīng)濟(jì)批量的束縛,它可以將傳統(tǒng)的換模時間縮短到數(shù)分種之內(nèi)完成,如此就可以完全依照市場的需要量來生產(chǎn),不需多做庫存品,同時又能兼顧到設(shè)備及人員的效率。

 

理由八:“月底趕貨”的庫存

 

工廠的生產(chǎn)計劃方式以月為單位,沒有細(xì)分到周或日,依據(jù)這樣的生產(chǎn)計劃指示,加之離島式的生產(chǎn)線布置方式,各個制程只管自己生產(chǎn)計劃,所以,經(jīng)??吹竭@些生產(chǎn)線在月初的時候,大都很空閑,停頓下來不是等待材料的供應(yīng),就是等待前制程的來料,可是一接近下旬,為了要完成本月份的和產(chǎn)目標(biāo),就拼命在加班工作,形成月底趕貨的現(xiàn)象,也造成各制程之間積壓很多在制品的庫存。

 

由于庫存品數(shù)量多,種類也多,對庫存狀況的掌握也就越加困難,本來有庫存的東西記錄上卻沒有,記錄上有的東西,在倉庫里偏偏又找不到,或者是產(chǎn)品類別記錯了,總之,庫存越多,資訊錯誤的機(jī)會也越多,庫存也跟著增加起來,形成惡性循環(huán),反之,若能做到僅生

產(chǎn)市場所需要的量就沒有庫存,也就沒有資歷訊錯誤的機(jī)會發(fā)生,庫存當(dāng)然也不會增加。

 

理由九:“基準(zhǔn)沒改”的庫存 

向外采購物料,到收到貨品為止,總是需要一段時間,短則數(shù)天,長則數(shù)月都有,這段時間就稱之為采購周期,物料庫存量的多寡,跟采購周期的長短有很大的關(guān)系,時間長,庫存量就必然隨之增加。此外,工廠內(nèi)每天所需物料的耗用率,也跟庫存量有關(guān)系,耗用率高,庫存量也跟著增加,因此在存貨管理中,庫存量多寡都必須依據(jù)上述的采購周期及耗用率為基準(zhǔn)來設(shè)定,然而這些基準(zhǔn)在實(shí)際運(yùn)用上并不是永遠(yuǎn)不變的,例如采購周期己經(jīng)縮短了,從三周降為兩周;物料的每天耗用率,隨著良品率的增加,或者是市場的訂貨量的減少,也應(yīng)該減少下來,如果,這些應(yīng)該修正的基準(zhǔn),沒有修正的話,那么庫存的東西就會越來越多。

 

理由十:“顧及安全”的庫存

 

日常生產(chǎn)中不可避免地會出現(xiàn)一些不可測因素,例如原定三周的采購周期,現(xiàn)在變?yōu)樗闹芰耍锪暇蜁?yīng)不及,或者是市場的的訂單量突然大增,物料的耗用也就超出了原來的計劃的數(shù)量。或者是發(fā)生了意外災(zāi)害如地震、臺風(fēng)等等。為對付這些情形,一般的企業(yè)都會額外的準(zhǔn)備一些庫存品,以備不時之需,這就成為安全庫存。名為安全庫存,實(shí)質(zhì)上只是為求心安的所謂安心庫存罷了,說穿了就是對市場變動的情報咨詢無法及時掌握,只好依賴此種安心庫存已求心安。

 

理由十一:“季節(jié)變動”的庫存

 

任何一種產(chǎn)品的銷售量并不是一年到頭都穩(wěn)定不變的,必定有淡季、旺季之分,形成一定的周期循環(huán)。可是由于傳統(tǒng)的定員制的生產(chǎn)能力的關(guān)系。使得工廠的生產(chǎn)能力無法急速變化。因此,就在淡季的時候,產(chǎn)品被預(yù)先儲存起來以應(yīng)付旺季的需求,這種庫存稱之為季節(jié)變動的庫存。聽起來應(yīng)當(dāng)是一個很海的管理方式,然而,若能以豐田生產(chǎn)方式的方式來設(shè)計生產(chǎn)線,那么生產(chǎn)能力的變動幅度就可以達(dá)到三倍之多,足以應(yīng)付大多數(shù)產(chǎn)品淡季,旺季變動幅度之需求,而不必提前在淡季生產(chǎn)一代旺季賣出,當(dāng)然,也可以減少這類庫存品。