幾種常用的目視化管理工具

“目視管理”就是指，用眼睛一看就即可知道現(xiàn)場(chǎng)是否有異常。換句話說(shuō)，即使現(xiàn)場(chǎng)的管理透明化，沒(méi)有隱藏的地方。要使現(xiàn)場(chǎng)做到透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界。下列的管理道具就是經(jīng)常被使用的。

紅單

紅單是用來(lái)區(qū)分要與不要物品的道具。要使現(xiàn)場(chǎng)透明化容易管理，就必須將現(xiàn)場(chǎng)中不要的物品、機(jī)器設(shè)備、工具等，用紅單貼上，集中在一個(gè)區(qū)域中等待進(jìn)一步處置?，F(xiàn)場(chǎng)中如果堆積了許多不需要的東西就容易造成混亂、沒(méi)有秩序、混水摸魚等不好的現(xiàn)象。用紅單字帖上會(huì)給大家一個(gè)警示。如同交通警察開紅單子給違規(guī)的駕駛?cè)说母杏X(jué)一樣。所以，紅單就是使現(xiàn)場(chǎng)有秩序感、透明化的第一個(gè)道具。

標(biāo)示板

必須留置在現(xiàn)場(chǎng)的物品，其放置的地方、品名、數(shù)量要讓任何人一看就明白，而且要能區(qū)分出來(lái)，這就是標(biāo)示板的作用。

畫線區(qū)分

除了標(biāo)示板用以表示物品的地點(diǎn)、品名、數(shù)量之外，作業(yè)場(chǎng)所的位置、通道，在制品等放置位置，可以采用現(xiàn)場(chǎng)油漆或畫線等其他方式標(biāo)示出來(lái)。

紅線表示
  物品存放數(shù)量的最大量及最少量也必須用很淺顯的方式表現(xiàn)出來(lái)。最大量表示滿量了，不可以再增加；最少量表示該請(qǐng)購(gòu)或補(bǔ)充數(shù)量。所以，像在倉(cāng)庫(kù)的料架上，最大庫(kù)存量可以用紅色的線條畫出來(lái)，最少量可用綠色的線條表示出來(lái)。這樣子任誰(shuí)一看都能立即知道庫(kù)存量是否太多或必須補(bǔ)充了。這是很簡(jiǎn)單的庫(kù)存控制的方法。

生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板是用來(lái)管理了解生產(chǎn)線上產(chǎn)量進(jìn)展的標(biāo)示板。生產(chǎn)管理板所記錄的資料內(nèi)容包含生產(chǎn)的計(jì)劃數(shù)量、實(shí)際產(chǎn)量、差異數(shù)量、差異原因。同時(shí)對(duì)這些資料的計(jì)劃、記錄、原因查核必須由基層干部每小時(shí)做一次。有重大差異的必須立即了解找出原因并且采取改正措施。為完成計(jì)劃產(chǎn)量時(shí)，必須當(dāng)天加班補(bǔ)足，決不可留待明天或星期天、例假日再去補(bǔ)回來(lái)。

標(biāo)準(zhǔn)作月票

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票在前述“人員安定”中已介紹過(guò)了。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票用來(lái)管理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備的布置方式、物流的過(guò)程、作業(yè)員的動(dòng)線，以及標(biāo)準(zhǔn)手持品的數(shù)量。它是現(xiàn)場(chǎng)管理者的重要道具，依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理者可以了解什么才是現(xiàn)場(chǎng)該有的動(dòng)作。凡與此不符合的地方都表示有異常現(xiàn)象發(fā)生，必須立即處置。

“斬首示眾”臺(tái)

生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)有不良品發(fā)生。一般的做法都是將這些不良品收集起來(lái)，然后再將不良現(xiàn)象的類別記錄與紙上，就算是完成了資料收集調(diào)查的工作。這種做法也是太慢了。我們可以在現(xiàn)場(chǎng)放置不良類別的收集箱。一種不良品放一個(gè)收集箱并擁有數(shù)量的刻度的條形柱代表數(shù)量的多少，只要眼睛一看柱條的高低就立即可以知道哪一類的不良品最多，哪一類最少，數(shù)量有多少。這都是有助于不良品的早期發(fā)覺(jué)、早期治療。這種收集箱就稱為“斬首示眾”臺(tái)，目的是使每一位人員容易心生警惕以及認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的不良狀況。

防止誤失板

認(rèn)識(shí)會(huì)犯錯(cuò)的，誤失如果不經(jīng)常加以提醒糾正，那就很容易一錯(cuò)再錯(cuò)變成習(xí)慣難以改正了。為了要提醒既減少錯(cuò)誤的發(fā)生，誤失方式板是一個(gè)很好的道具。一般的做法是以縱軸為小時(shí)軸，每小時(shí)記錄一次，橫軸為日期軸，每天一行。當(dāng)后制程收到前制程送來(lái)的產(chǎn)品有異常現(xiàn)象發(fā)生，就予以記錄下來(lái)。逐日紀(jì)錄，月底再統(tǒng)計(jì)，并在每月的例會(huì)中提出研討，要求改善并設(shè)定目標(biāo)。此種誤失防止板對(duì)錯(cuò)誤的減少很有幫助。